Kalıplı kesim, karton işlemede önemli bir adımdır, kalıplı kesim kalitesinin nasıl sağlanacağı, baskı fabrikaları için büyük bir endişe konusudur.Şu anda, karton baskı fabrikalarının karşılaştığı ana sorunlar, kalıp değiştirme için uzun süre, baskıdan kesime doğru zayıflık, düşük kalıp kesim kalitesi, aşırı kağıt yünü, çok fazla ve çok büyük bağlantı noktaları, düzensiz iz hatları, yavaş üretim hızı, ve hurda oranı.daha yüksek.Bu makale, matbaa fabrikası için yukarıdaki soruları tek tek cevaplayacaktır.
Sorun 1: Sürümü değiştirmek uzun zaman alıyor
Versiyon değişikliği öncesi hazırlıkların iyi yapılması gerekmektedir.Ekipmanın merkez çizgisini referans olarak kullanarak, tam boyutlu kalıp kesme plakaları, önceden takılmış alt şablonlar ve daha fazlası dahil olmak üzere kalıp kesme araçlarını kolayca ve doğru bir şekilde ayarlayabilirsiniz.Aynı zamanda takımların makine dışında ön montajı ve makinede ince ayar yapılması da tekrarlanan ürünlerin ayar süresini daha da azaltır.İyi bir yönetim sistemi altında, otomatik atık giderme de dahil olmak üzere, tekrarlanan ürünlerin versiyonlarını değiştirme süresi 30 dakika içinde tamamlanabilir.
Sorun 2: Baskı ve kesimde zayıf doğruluk
Şu anda, kullanıcıların yüksek kaliteli basılı ürünlere olan gereksinimleri her geçen gün artıyor ve ambalaj kutularının tasarımı giderek daha karmaşık hale geliyor.Karmaşık kutu türleri, kalıp kesim kalitesi ve doğruluğu için buna bağlı olarak artan gereksinimlere sahiptir.±0,15 mm'lik bir hata aralığını korumak için kalifiye bir kalıp kesme makinesi kullanılmalıdır.Aynı zamanda ayar adımlarına özellikle kağıt besleme tablasının ve kağıdın ön dayama noktasına ulaşma süresine dikkat edilmelidir.．
Sorun 3: Kalıp kesim kalitesi düşük ve kağıt yünü çok fazla
Geri dönüştürülmüş karton gibi düşük kaliteli karton, kalıp kesme işlemini daha zor hale getirir.Daha iyi kalıp kesim kalitesi elde etmek için, operatörün doğru hazırlama yöntemini, özellikle basıncı ve bölgesel yenileme basıncını kademeli olarak artırarak kalıp kesme bıçağının keskinliğini koruyabilen tabanı yenileme yöntemini bulması gerekir.Çok sayıda bıçak hattı kullanan ürünler için, basınç doldurma süresini önemli ölçüde azaltabilen bıçak plakasını dengelemek çok önemlidir.Ayrıca dizgi, karton kalitesi gibi farklı ürünlerin gereksinimlerine göre farklı sertlikte kauçuk şeritlerin seçilmesi gerekmektedir.
Sorun 4: Çok fazla bağlantı noktası çok büyük
Kartonların son kullanıcıları her zaman daha küçük ve daha az ek yeri isterler ve üreticiler makineleri her zaman daha hızlı çalıştırır, bu da operatörlerin zorluklarını artırır.Zorluğu hafifletmek için bağlantı noktası gerilme noktasında olmalı ve bir öğütücü ile vurulmalıdır.Bağlantı noktasının kırılmasını önlemek için bağlantı noktasının yapılması gereken yerde bıçağın kenarına sert yapışkan şeritler veya mantar kullanın, böylece bağlantı noktası daha küçük ve daha az olabilir.
Gönderim zamanı: 23 Mart 2023