01 Kağıt kalitesinin kalıp kesme tüyleri üzerindeki etkisi
Tüccarlar, bazı üst düzey ürünler için gittikçe artan paketleme gereksinimlerine sahip olduğundan, paketleme ve baskı fabrikaları kağıt seçerken genellikle beyaz karton, kuşe altın, gümüş karton ve alüminyum kaplı karton seçerler.Bu kağıtlar, kullanılmamış kağıt ve geri dönüştürülmüş kağıt olmak üzere ikiye ayrılır;işlenmemiş kağıdın kalitesi iyidir, kağıt lifleri daha uzundur ve kalıp kesme sırasında oluşan kağıt yünü ve kağıt tozu daha azdır.
Geri dönüştürülmüş kağıdın kağıt lifleri kısadır ve kalıp kesme sırasında kağıt yünü ve kağıt tozu üretmek kolaydır.Özellikle, geri dönüştürülmüş kaplamalı altın ve gümüş kartonun kabarması daha ciddidir, çünkü yüzeydeki PVC film veya PET film, kalıp kesime belirli zorluklar getirir.Bununla birlikte, maliyetleri azaltmak ve kağıt ürünlerinin çevre korumasını geliştirmek için üreticiler büyük miktarlarda geri dönüştürülmüş kağıt kullanır.Kağıt yünü ve kağıt tozu sorunu ancak bu şekilde kalıplama açısından çözülebilir.
02 Kalıplamanın kalıp kesme tüyleri üzerindeki etkisi
Ürünlerimizi şekillendirirken tipik olarak geleneksel bir yaklaşım izliyoruz.Kalıp kesme plakası yaparken kağıdın kalınlığına göre seçim yapın.Örneğin, 0,3 mm kalınlığında kağıdı işlemek için kalıp kesme bıçağının yüksekliği 23,8 mm ve katlama çizgisinin yüksekliği 23,8 mm-0,3 mm=23,5 mm'dir.Girinti çizgisinin yüksekliğinin bu şekilde seçilmesi yöntemi doğru olmakla birlikte, ürün oluşturan yapı üzerinde girinti çizgileri arasındaki mesafeyi göz ardı etmektedir.
Örneğin sert kutu flip-top sigara paketinin girinti çizgileri arasındaki mesafe 20 mm'den azdır.Mesafe çok küçük olduğu için, basılı kağıt tamamen kesilmeden önce girinti ve kalıp kesme aynı anda gerçekleştirilirse, girinti kağıdın gerilmesine ve kağıdın yırtılmasına neden olarak kağıt yünü oluşmasına neden olur.Bu nedenle, kağıt saç sorununu çözmek için, girinti çizgileri arasındaki mesafeyi ayarlayarak başlamalıyız, böylece basılı ürün girinti gerilimini azaltabilir veya kalıp kesme sırasında girinti ve kalıp kesme sırasını değiştirebilir.
Gönderim zamanı: 15 Mart 2023